影響氣調保鮮包裝制品貨架期的外在因素：

1、溫度控制：包括加工、包裝、貯藏、運輸、銷售的環境溫度控制。

2、衛生管理：產品加工和包裝堅持良好衛生管理(GMP)和執行HACCP管理體制。

3、原料質量：初始菌數和理化指標如過氧化值（PV）、硫代巴比妥酸值(TBA)。

4、產品中的其他配料。

5、從加工到包裝時間間隔。

6、氣體與產品體積比例。

7、混合氣體配比精度和殘留氣體成分（殘余氧%）。

8、包裝材料的O2/、CO2、N2的透氣率。 因此，控制食品氣調保鮮包裝、儲運、上架過程的每一個環節和條件，是使熟食制品達到理想的保鮮效果的必要因素。只有嚴格控制和管理，才能做到食品保鮮貨架期的好效果，從而使企業獲得好的 經濟效益和社會效益。

如何選擇氣調保鮮包裝機

氣體保鮮包裝之所以不同于其他形式的包裝，是因為包裝目的和要求不同。其它形式的包裝是在犧牲食品原有風味和特色的基礎上進行的，包裝只起輔助作用。而氣體保鮮包裝則是要求通過包裝的內部環境，來保持和延長食品的新鮮度和貨架期。在食品保鮮過程中，氣調包裝起著主導作用。 因此，選擇好氣調保鮮包裝設備是食品保鮮的關鍵環節。

國際上氣體保鮮包裝設備采用的均為全封閉式真空室置換 氣體技術，如德國的莫迪維克、西班牙的ULMA公司等。目前國內的浙江名煒包裝機械有限公司能夠生產并達到歐美國地區的保鮮包裝機的水平。

全封閉式真空室置換氣體技術的特點是將包裝物放入真空室，在全封閉的條件下使用真空泵對真空室進行抽真空，然后使用高精度氣體混配器將混合氣體充入真空室，然后進行封口包裝。相較于國內普遍采用的充氣補嘗試、使用真空發生器、流量計等配置的設備相比，全封閉式真空室置換氣體技術的氣體置換率高（≥99%），氣體混配精度好于±1%，能夠較好地控制果蔬的品質和貨架期，徹底避免因氣體比例精度差、包裝內殘氧量高而造成果蔬保鮮及貨架期無法控制的嚴重問題。

那么，怎樣選擇氣體保鮮包裝設備呢？

首先要了解設備的氣體置換形式和是否配置真空泵。我們知道，大氣中氧的含量為20.9%，而熟食保鮮包裝中的氧氣含量是必須嚴格控制的，這就需要采用真空泵將包裝盒內的空氣抽干凈，然后根據不同的食品充入一定比例的混合氣體，這樣才能精確控制各種氣體的含量。如果包裝盒內的空氣未能抽干凈，還殘留著一部分空氣，那么即使充入的混合氣體比例精度再高，如果加上殘留的空氣中所含的氧氣等，存在的誤差就無法估算了。而氣體比例存在誤差將導致食品保鮮包裝貨架期的無法控制，甚至會導致因食品變質而侵害消費者的權益，給食品生產廠家帶來不必要的經濟損失。

所以，全封閉真空置換式結構和采用真空泵置換氣體是氣調保鮮包裝機的首要標準。兩者缺一不可，而沒有上述結構和配置的設備，從嚴格的意義上來說，不能真正稱之為氣調保鮮包裝機，因使用此類所謂的“氣調包裝機”而發生的問題和后果，也不能一概而歸之于真正意義上的氣調保鮮包裝設備。 特別是對冷鮮肉等需要充入高濃度氧氣的食品保鮮包裝來說，配置具有防爆、阻燃等性能的高氧真空泵，更是避免因包裝環境存在高濃度氧氣而有可能發生爆燃事故的必備安全設施。

其次，要選擇全封閉真空室置換氣體的保鮮包裝機。所謂“全封閉真空室置換氣體”就是將包裝盒放置在一個全封閉的環境內，并在全封閉的環境內進行抽真空、充入混合氣體、包裝封口工作流程。這種工作形式可完全達到所要求的氣體置換率≥99%，氣體混配精度好于±1%。 我們知道，達到高真空度必須在一個密閉的環境中才能實現，采用其它形式是不可能實現的。